广西百色铝产业延链成群向高端

广西华银铝业公司厂区全景。覃蔚峰(tánwèifēng)摄（中经视觉） 百色是(shì)广西铝产业发展(fāzhǎn)的核心区。相当长一段时间，百色铝产业主要靠卖资源和生产原材料。“十四五”以来，百色推动全产业链优化升级，传统铝产业向高端化、智能化(zhìnénghuà)、绿色化发展，铝产业整体实力、质量效益(xiàoyì)、竞争力显著增强。2025年一季度，百色铝产业实现产值(chǎnzhí)406亿元，同比增长19.6%，为(wèi)铝业全年高质量发展奠定坚实基础。 目前，百色已形成全产业链，铝材产量与电解铝产量的(de)比例为1.45∶1，产业结构(chǎnyèjiégòu)得到持续优化。百色也因此成为为数不多的铝产业链齐全的地级市之一，其生态铝产业集群(jíqún)入选广西先进制造业集群。 从平果市到田阳(tiányáng)区再到右江区，右江河谷(yòujiānghégǔ)一带是百色铝产业的集中区，记者在这里感受到百色铝全产业链发展的强劲动能。 在位于平果市的(de)广西润泰铝业有限公司的车间(chējiān)，只见高速智能冷轧机源源不断地吐出板坯(bǎnpī)，板坯再经过连续在线淬火，一卷卷表面光滑锃亮的铝板带成型了。 顺着(shùnzhe)公司(gōngsī)行政主管张文政手指的方向，记者看到一条正在运行的退火装置(zhuāngzhì)。“这是我们投资1亿多元自主研发的线型(xiànxíng)退火装置，1个多小时就能(néng)完成退火工艺。使用以前的老式退火炉，生产周期要4至5天，长周期是生产的瓶颈。如今，新装置既节能又大幅提升了(le)效率，早上收到订单，下午就能交货。”张文政说，如今该公司已形成铝合金板带年加工能力40万吨。 在(zài)平果超能电子医疗器械科技有限公司的展厅里，各种康复器材琳琅满目。“医疗复健器材和(hé)普通铝材相比较，硬度要更强、重量要更轻。我们通过在铝熔铸阶段(jiēduàn)添加有关材料生产出能(chūnéng)达到医疗复健器材要求的铝材，产品80%以上出口。”公司总经理程海兴说。 在(zài)田阳区，广西百矿新材料技术有限公司副董事长吴致芳介绍：“企业铝合金轮毂产量今年可望突破300万只(zhǐ)，主要供应国内知名车企，还有一部分(yībùfèn)出口到东盟。” 广西百矿新材料技术有限公司把铝产业链拓展到了汽车零配件(língpèijiàn)，上海榕融百色市氧化铝(yǎnghuàlǚ)连续纤维制品项目的产品则在尖端科技领域得到(dédào)了广泛应用。 在项目展厅，记者看到一张仅2厘米厚的由氧化铝短纤维织成的隔热(gérè)棉。工作人员拿起喷火枪朝(qiāngcháo)隔热棉喷火，温度显示(xiǎnshì)超过1200摄氏度。而此时，记者把手放在隔热棉后面，竟感觉不到烫手。 由于在耐高温上表现出色，氧化铝(yǎnghuàlǚ)连续纤维成为国际公认的耐高温热端构件新一代主力材料，可满足国防(guófáng)军工、太空探索开发(kāifā)、航天制造、核能等领域需求。长期以来，氧化铝连续纤维量产的核心技术一直(yìzhí)被美、日企业所掌握。 “百色氧化铝连续纤维(xiānwéi)项目分两期建设，预计达产后(hòu)年产值超百亿元。”上海(shànghǎi)榕融百色市氧化铝连续纤维制品项目运营部工作人员杨佳琪说。 通过(tōngguò)加快推进延链补链强链，百色(bǎisè)已形成“铝(lǚ)土矿—氧化铝—电解铝—铝精深加工—再生铝”以及配套产业、综合循环(xúnhuán)利用产业的全产业链。“近3年，百色累计签约铝产业项目81个，计划总投资额614亿元。”百色市工业和信息化局副局长廖文亚说。 走进百东新区广西安德丰新能源(xīnnéngyuán)有限公司的新车间，只见自动机械化(jīxièhuà)设备正有条不紊地运转。 “我们的很多产品销往长三角、珠三角(zhūsānjiǎo)等地区，并在当地组装出口(chūkǒu)。”该企业(qǐyè)负责人曾军祥说，公司专注于铝壳及聚合物锂电池研发、生产、销售和服务。 为降本增效，企业通过购进一批先进(xiānjìn)的自动化生产机器及软件，新建智能(zhìnéng)化生产车间，自主开发智能制造生产线。 “智能化设备使(shǐ)我们能根据市场需求快速调整和(hé)优化生产，为提高产品品质、促进降本增效打下了坚实基础。”曾军祥说。 “百色市支持铝(lǚ)企业技改(jìgǎi)升级和新建生产线，近3年先后投入5亿元扶持(fúchí)资金，引导企业通过装备换芯、生产换线、机器换人等举措，提升智能制造水平。”廖文亚说。 在广西中南光电新能源光伏发电装备智能科技产业园，全自动焊接机正使用焊带把(bǎ)电池片串联成串。“我们通过数字化(shùzìhuà)智能系统串联各生产(shēngchǎn)线，推进工厂实现了生产高效化、生产制造智能化的目标。”公司人事行政部经理吴福钏说(wúfúchuànshuō)。 在百色(bǎisè)，越来越多的涉铝企业通过数字化智能(zhìnéng)化改造实现了转型升级。目前，百色已累计获得认定智能制造标杆企业2家、智能工厂12家、数字化车间企业2家，铝产业智能制造水平不断提升(tíshēng)。 百色市还加快打造一批智能制造典型应用(yìngyòng)场景。据介绍，下一步，百色将开展“人工智能+铝产业”行动，制定出台支持铝产业数字化转(zhuǎn)型的政策措施，挖掘(wājué)铝产业人工智能应用场景，建立(jiànlì)铝产业垂直(chuízhí)领域模型，通过人工智能赋能铝产业，加快铝产业智改数转网联，实现数字化转型。 在(zài)百色市彩虹铝业有限公司厂房(chǎngfáng)内，回收的废旧建筑铝模板被生产成再生(zàishēng)铝后再进行深加工。“生产1吨再生铝，能耗(nénghào)相当于生产原铝的5%左右。公司通过构建(gòujiàn)‘回收—再生—粗加工—精深加工’全产业链，实现再生铝年产能超10万吨，再生铝使用比例提升至70%以上，单位产品成本较原生铝下降15%至20%。”百色市彩虹铝业有限公司副总经理(fùzǒngjīnglǐ)李大德说。 为了减少(jiǎnshǎo)铝土矿资源的使用，百色正加快发展再生铝产业。同时，为了推进(tuījìn)铝产业绿色化转型，百色市大力推进清洁能源替代，建成并网集中式新能源装机容量187.5万千瓦，分布式光伏(guāngfú)100.5万千瓦，铝产业绿电(lǜdiàn)消费占比达22.3%。 “近年来，我局累计投资12.45亿元建设百色铝产业相关配套工程，为27家生态铝产业用户提供了可靠的电力(diànlì)保障，年供电量高达90亿千瓦时。同时，引导企业(qǐyè)参与低谷(dīgǔ)消纳交易，购买绿电，推动企业绿色转型。”南方电网广西百色供电局市场部经理(jīnglǐ)黄锐说。 在“双碳”背景下，百色市的电解铝生产企业针对电解铝生产过程(guòchéng)能耗大的挑战，积极利用(lìyòng)科技手段促进节能减排。 百矿集团利用数字孪生(luánshēng)技术(jìshù)对电解铝全生命周期进行数字化智能化改造，成为行业利用数字化技术手段实现节能减排的标杆，年节能量(néngliàng)7.8万吨标煤，减少二氧化碳排放量18.42万吨。 赤泥(chìní)是氧化铝生产过程中排放的一种(yīzhǒng)工业固体废弃物。将赤泥变废为宝，是百色铝产业绿色转型(zhuǎnxíng)路上的一大抓手(zhuāshǒu)。该市引进龙头企业从(cóng)赤泥中回收金属铁和镓，还将赤泥加工成为水泥以及(yǐjí)炼钢企业所需要的新型高效冶炼辅料等。2024年全市新增赤泥利用率15.2%，高于全国平均水平3.2个百分点，建成提铁251万吨、提镓240吨的产能。 百色市还被(bèi)列为国家铝产业集群清洁生产审核创新试点和电解铝产品(chǎnpǐn)碳足迹标识认证试点，“十四五”以来全市工业企业(qǐyè)实现节能挖潜超94万吨标准煤，氧化铝行业综合能耗连续三年优于国家先进水平，电解铝行业能效标杆(biāogān)水平以上产能占比超50%。（经济日报记者 童(tóng) 政） 更多资讯或合作欢迎关注中国(zhōngguó)经济网官方微信（名称(míngchēng)：中国经济网，id：ourcecn） 更多内容或(huò)合作欢迎关注中国经济网(jīngjìwǎng)官方微信（id：ourcecn）